絕緣橡膠墊是一種廣泛應用于電力行業(yè)的重要安全防護用品,其核心功能是防止觸電事故的發(fā)生。那么,絕緣橡膠墊究竟是什么材料做的呢?它又是如何制作而成呢?接下來我們將一一解答這些問題。
1.**主要材料**
-**NR(天然橡膠)**:具有良好的彈性和物理機械性能,適用于各種環(huán)境條件下的絕緣需求。
-**SBR(丁苯橡膠)**:耐磨性好,耐老化性能強,能夠有效延長絕緣墊的使用壽命。
2.**輔助材料**
除了上述主要橡膠品種外,還會添加一些功能性助劑如硫化劑、促進劑等,以改善產(chǎn)品的加工性能和最終性能。例如,通過調(diào)整配方中的硫含量可以控制橡膠的硬度和拉伸強度;加入防老劑可提高材料的抗臭氧能力和耐熱性等。
>撥打03172276855,立即獲取絕緣橡膠墊專屬報價
1.**混煉階段**
混煉是制造高質(zhì)量絕緣橡膠墊的關(guān)鍵步驟之一。在此過程中,需要根據(jù)產(chǎn)品的具體應用要求選擇合適的原材料比例,并通過混煉設備充分混合均勻。這一環(huán)節(jié)直接影響到后續(xù)工序中材料的穩(wěn)定性以及成品的整體質(zhì)量。
2.**壓延階段**
經(jīng)過充分混煉后的橡膠原料會被送入三聯(lián)輥或四連輥機器中進行壓制處理。此操作旨在進一步去除物料內(nèi)部可能存在的空氣泡,同時將其塑造成所需形狀的半成品。
3.**硫化處理**
硫化是指將未完全交聯(lián)的橡膠分子結(jié)構(gòu)固定下來的過程,通常借助于專業(yè)的硫化機完成。通過精確控制溫度、壓力及時間等因素,可以使橡膠達到最佳狀態(tài),從而滿足高標準的電氣絕緣要求。
4.**裁剪與質(zhì)檢**
最后一步是對已經(jīng)硫化好的橡膠板進行裁剪整理,去除多余部分并確保尺寸準確無誤。此外,還需對其進行嚴格的質(zhì)量檢驗,包括但不限于厚度測量、耐壓測試、拉伸強度測定等多項指標檢查,只有各項參數(shù)均符合相關(guān)標準后才能被認定為合格品。
當人體站立于鋪有絕緣橡膠墊的地面上時,即使接觸到帶電物體也不會形成回路,因為電流無法穿透這種高電阻率材質(zhì)而導通至大地。這樣一來就有效地隔絕了可能發(fā)生的直接接觸傷害,為工作人員提供了安全可靠的操作環(huán)境。絕緣橡膠墊主要由天然橡膠和其他合成橡膠復合而成,并經(jīng)過一系列復雜且精細的工藝流程制成。正確選用合適的規(guī)格型號對于保障電力設施安全運行至關(guān)重要。
京東橡膠有限公司作為《中華人民共和國化工行業(yè)標準 HG/T 2949-2023 電絕緣橡膠板》起草單位,有40年行業(yè)經(jīng)驗,產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外,有需要歡迎咨詢03172276855!